अशा वेळी जेव्हा मोटर्स उच्च उर्जेच्या कार्यक्षमतेकडे वाटचाल करीत असतात, तेव्हा ब्रश केलेले मोटर्स ब्रशलेस मोटर्सकडे सरकतात. ब्रशलेस आणि ब्रश केलेल्या मोटर्समधील फरक असा आहे की ब्रशलेस मोटर्समध्ये ब्रशेस किंवा कम्युटेटर नसतात. ब्रशेस, ब्रश केलेल्या मोटर्सचे एक अत्यंत वैशिष्ट्यपूर्ण आणि बर्‍याचदा टीका केलेले डिव्हाइस.
मोटर ब्रशेस मोटर किंवा जनरेटर सारख्या फिरणार्‍या मशीनच्या निश्चित आणि फिरणार्‍या भागांमध्ये वापरल्या जातात आणि मोटारच्या कम्युटेटर किंवा स्लिप रिंगमध्ये इलेक्ट्रिक करंट निर्यात आणि आयात करण्यासाठी स्लाइडिंग संपर्क म्हणून वापरल्या जातात आणि ते मुख्य घटक आहेत ब्रश मोटरचा.
मोटर ब्रशेसचे प्रकार आणि त्यांचे फायदे आणि तोटे
ब्रश मोटर विकासाच्या दीर्घ इतिहासामध्ये, ब्रशेस दीर्घकालीन बाजारपेठेची पडताळणी आणि तांत्रिक सत्यापनात दीर्घ-पुनरावृत्ती झाली आहेत, बहुतेक ब्रश मोटर्स आता कार्बन ब्रशेसमध्ये, ग्रेफाइट उत्पादनांमध्ये मुख्य सामग्री म्हणून वापरली जातात, जी कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी मेटल पावडरच्या वेगवेगळ्या गुणोत्तरांसह मिसळले.
सुरुवातीच्या ब्रश मोटर्स, तांबे वायर ब्रशेसपासून बनविलेले असतील, हा ब्रश कडकपणा, दीर्घकालीन वापर ब्रश आणि कम्युटेटरवर गंभीर पोशाख करेल, कालांतराने मोटरची कार्यक्षमता कमी होईल आणि स्पार्क्स आणि इतर लपलेल्या समस्या देखील निर्माण होतील. आणि ही तोटा प्रक्रिया खूप वेगवान आहे, देखभाल खर्च कमी नाही, शुद्ध धातूचे ब्रशेस काढून टाकले जातात.
जरी कार्बन ब्रशेस देखील परिधान करतात, पोशाख फक्त ब्रशेसवर होतो आणि पोशाखांची डिग्री तुलनेने कमी आहे आणि कम्युटरला नुकसान होणार नाही. शिवाय, आजच्या मोटर डिझाईन्स बर्‍याचदा निश्चित-स्थिती ब्रश धारक स्लॉट आणि एकत्रित ब्रश स्प्रिंग केबल असेंब्ली वापरतात जे स्लॉटमध्ये फिट होते आणि थकलेले ब्रशेस सहजपणे बदलले जाऊ शकतात.
आज उपलब्ध कार्बन ब्रशेसचे मुख्य प्रकार म्हणजे नैसर्गिक ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस, इलेक्ट्रोकेमिकल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस आणि मेटलिक ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस. नैसर्गिक ग्रेफाइट ब्रशेस कठोरपणामध्ये कमी आहेत, परंतु त्यात चांगले वंगण आणि उत्कृष्ट वर्तमान संग्रह कार्यप्रदर्शन आहे. त्यापैकी बर्‍याच जणांना गुळगुळीत ऑपरेशन आणि मध्यम गतीसह लहान आणि मध्यम आकाराच्या डीसी मोटर्समध्ये वापरले जातात आणि त्यातील काही उच्च-स्पीड टर्बाइन जनरेटरच्या कलेक्टर रिंगमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात, मुख्यतः एस 3 आणि एस 6 मालिकेत.
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्रेफाइट ब्रशेस उत्कृष्ट कम्युटेटिव्हिटी आणि स्वत: ची वंगणपूर्ण कामगिरीसह, कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने आणि नैसर्गिक ग्रेफाइट ब्रशेसपेक्षा तुलनेने जास्त कडकपणाच्या नैसर्गिक ग्रेफाइट ब्रशेसच्या जवळ आहेत. सामान्यत: ब्रश रेझिस्टन्स गुणांक आणि ब्रश व्होल्टेज ड्रॉप मोठे असतात आणि पोशाख कामगिरी वापरात उत्कृष्ट आहे आणि कम्युटेटरवरील पोशाख खूपच लहान आहे.
अत्यंत उत्कृष्ट कम्युनिटी कामगिरीमुळे, डी 374 आणि डी 479 द्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या इलेक्ट्रोकेमिकल ग्रेफाइट ब्रशेसमध्ये कठीण प्रवासासह हाय-स्पीड डीसी मोटर्समध्ये मोठ्या संख्येने अनुप्रयोग आहेत.
मेटल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस, वरील दोन ब्रशेसपेक्षा भिन्न, त्याची धातूची वैशिष्ट्ये अधिक प्रख्यात आहेत, इलेक्ट्रिकल चालकतामध्ये इतकी चांगली कामगिरी, जरी ग्रेफाइटच्या घर्षण वैशिष्ट्यांचा काही भाग विचारात घेत आहे, परंतु वरील दोन प्रकारच्या ग्रेफाइट ब्रशेसइतके चांगले नाही पोशाख प्रतिकारात, अर्थातच, मेटल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेसची निवड नैसर्गिकरित्या त्याच्या विद्युत चालकता वैशिष्ट्यांसाठी आहे.
फरकाच्या तांबे सामग्रीमध्ये मेटल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस, प्रतिकारांचे गुणांक आणि परवानगीयोग्य वर्तमान घनतेचे आकार निर्धारित करतात. जे 102 आणि इतर मेटल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेसची उच्च धातू सामग्रीमध्ये अगदी लहान प्रतिरोधक गुणांक आहे आणि खूप उच्च वर्तमान घनता पास करण्यास अनुमती देते, याचा अर्थ असा की या ब्रशेसमध्ये जास्त ओव्हरलोड क्षमता आहे.
एकंदरीत, मेटल ग्रेफाइट कार्बन ब्रशेस कमी व्होल्टेजसाठी योग्य आहेत, उच्च लोड आणि कमी कम्युटेशन आवश्यकता असलेल्या उच्च वर्तमान मोटर्ससाठी.
ब्रशेससाठी ब्रश मोटर विचारांवर
ब्रशलेस मोटर्सच्या तुलनेत, ब्रश केलेले मोटर्स उत्पादन प्रक्रियेमध्ये तुलनेने परिपक्व असतात, संरचनेत सोपे असतात आणि नियंत्रणात जाणणे तुलनेने सोपे असते, विशेषत: ते खर्चातही कमी असते आणि बर्‍याच परिस्थितींसाठी ब्रश मोटर्स निवडले जातात. आणखी एक महत्त्वाचे कारण असे आहे की ब्रश केलेल्या मोटर्समध्ये स्टार्टअप दरम्यान एक मोठा प्रारंभिक टॉर्क असतो, जो द्रुतगतीने प्रारंभ करू शकतो आणि रेटेड वेगापर्यंत पोहोचू शकतो, जो अल्प कालावधीत मोठा टॉर्क तयार करण्याच्या अनुप्रयोग परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
परिस्थितीच्या या भागासाठी, मोटरसाठी ब्रशेसची निवड खूप महत्वाची आहे. आजकाल, मोटरची पहिली आवश्यकता अशी आहे की ब्रशेसमध्ये कमी आवाज असावा आणि स्पार्किंगचा संभाव्य धोका असू नये. विशेषत: काही उच्च तापमान परिस्थितींमध्ये, प्रवासी पृष्ठभागावरील संपर्क व्होल्टेज ड्रॉप खूप मोठा आहे आणि स्पार्क सहजपणे तयार होतात. या प्रकरणात, छुपे धोका कमी करण्यासाठी हार्ड ब्रशेस किंवा विशेष अपघर्षक ब्रशेस वापरल्या पाहिजेत.
पुढे, पोशाख आणि फाडण्याची मोटरची आवश्यकता आहे. जरी पोशाख आणि अश्रू अपरिहार्य असले तरी कम्युटेटर किंवा कलेक्टर रिंगवर थोडासा पोशाख आणि फाडून शक्य तितक्या काळ ब्रशेस वापरणे महत्वाचे आहे.
याव्यतिरिक्त, उच्च उर्जा कार्यक्षमता मिळविण्यासाठी ब्रश मोटर्स बनविणे शक्य नसले तरी, सध्याच्या अनुप्रयोगास ब्रश विद्युत उर्जा तोटा आणि यांत्रिक तोटा शक्य तितक्या लहान आवश्यक आहे, तथापि, उच्च उर्जा कार्यक्षमतेच्या विकासासाठी मोटर.
सारांश
उच्च उर्जा कार्यक्षमतेच्या विकासासाठी मोटरमध्ये, बरेच ब्रश मोटर अनुप्रयोग ब्रशलेस मोटर ट्रान्सफॉर्मेशनला गती देत आहेत, जसे की इलेक्ट्रिक रेंच अनुप्रयोगांना मुळात ब्रशलेस, इलेक्ट्रिक ड्रिल, उच्च दाब आणि बाग मोटर अनुप्रयोग देखील रूपांतरण प्रक्रियेस गती देतात. आता ब्रशलेसच्या विकासामध्ये, काही अनुप्रयोगांमधील ब्रश केलेल्या मोटर्स अद्याप त्याचे काही अंतर्निहित फायदे टिकवून ठेवतात, ब्रशेसच्या निवडीवरील हे अनुप्रयोग महत्त्वपूर्ण आहेत.
